|
جزئیات محصول:
|
| گواهی: | CE,RoHS | حجم مخزن: | 800 گالن |
|---|---|---|---|
| کاربرد: | راکتور تمیز کردن | بعد مخزن داخلی: | 2000 * 1500 * 1200 میلیمتر |
| فرکانس: | 28 / 40KHz به طور پیش فرض | مواد: | فولاد ضد زنگ |
| برجسته: | دستگاه تمیز کردن التراسونیک TFCF,دستگاه تمیز کردن التراسونیک راکتور,ماشین لباسشویی التراسونیک 800 گالن |
||
دستگاه تمیز کردن التراسونیک بزرگ 800 800 گالن برای راکتور TFCF
دستگاه تمیز کردن التراسونیک برای راکتور
کتری واکنش در برابر درجه حرارت بالا ، خوردگی ، سایش مقاوم است و ظرفیت تولید بالایی دارد.ظرفی برای واکنشهای فیزیکی یا شیمیایی است.این ماده در صنایع پزشکی ، رنگها ، نفت ، مواد شیمیایی ، مواد غذایی و سایر صنایع برای دستیابی به تبخیر ، گرمایش و سرمایش فرآیند مورد استفاده قرار می گیرد.و سایر عملکردها ، برای تکمیل فرایندهای جوشش ، نیتراسیون ، هیدروژناسیون ، آلکیلاسیون ، پلیمریزاسیون و تجهیزات واکنش تراکم استفاده می شود.پس از استفاده از راکتور برای مدتی ، رسوب می یابد ، عملکرد تبادل حرارتی را کاهش می دهد ، زمان واکنش را افزایش می دهد و خوردگی تجهیزات راکتور را تشدید می کند ، بنابراین راکتور باید تمیز شود.روش های تمیز کردن معمول برای راکتورها شامل تمیز کردن شیمیایی و تمیز کردن مکانیکی است.
تمیز کردن شیمیایی
با توجه به اجزای آلوده موجود در تجهیزات ، ماده تمیز کننده مناسبی انتخاب کنید.این روش می تواند آلودگی را کاملاً تمیز کرده و به سرعت پاک کند.با این حال ، ممکن است باعث خوردگی تجهیزات شود.این روش برای کثیفی های نرم و نازک مناسب است.
تمیز کردن مکانیکی
از آب فشار بالا از طریق نازل برای شستشو و پاک کردن آلودگی استفاده کنید.چرخه تمیز کردن طولانی و زمانبر است ، اما باعث خوردگی تجهیزات نمی شود و می تواند به طور مثر خاک سخت را تمیز کند.مناسب برای کثیفی های سخت و ضخیم.
روش تمیز کردن شیمیایی + مکانیکی
تمیز کردن دستگاه تمیز کردن التراسونیک به علاوه ماده تمیز کننده شیمیایی ملایم می تواند به سرعت لایه برداری از خاک ضخیم را به دست آورد و باعث خراب شدن تجهیزات راکتور نخواهد شد ، به تجهیزات آسیب نمی رساند و راندمان تمیز کردن بالا است.
مشخصات دقیق این دستگاه:
|
1
|
مدل
|
JP-1432ST
|
|
|
2
|
پارامتر
|
تابع
|
تمیز کردن التراسونیک
|
|
فرکانس اولتراسونیک
|
28 / 40kHz (فرکانس دیگر را می توان سفارشی کرد)
|
||
|
مخزن مواد
|
SUS 304 (SUS 316 را می توان سفارشی کرد)
|
||
| ضخامت مخزن | 3 میلی متر | ||
|
بعد مخزن داخلی
|
2000 * 1500 * 1200 میلیمتر
|
||
|
ظرفیت مخزن
|
3000 لیتر
|
||
|
مبدل
|
432 عدد
|
||
|
قدرت التراسونیک
|
21600 وات
|
||
|
قدرت گرمایش
|
63000 وات
|
||
|
تنظیم زمان اولتراسونیک
|
0 ~ 99 ساعت
|
||
|
تنظیم دما
|
دمای اتاق ~ 95 درجه سانتیگراد قابل تنظیم است
|
||
|
مقدار تخلیه
|
در دسترس
|
||
|
ورودی / خروجی آب
|
در دسترس
|
||
|
ژنراتور
|
12 ست
|
||
| کنترل قدرت ژنراتور | 1800 وات | ||
| قفسه ژنراتور | در دسترس | ||
| سبد | در دسترس | ||
|
بار سبد
|
600 کیلوگرم
|
||
|
3
|
بسته بندی
|
اندازه کلی
|
240 * 170 * 210 سانتی متر
|
|
اندازه بسته بندی
|
250 * 190 * 230 سانتی متر
|
||
| جزئیات بسته بندی | توسط مورد چوبی (بدون سیاهههای مربوط ، بدون بخور) | ||
|
NW / GW
|
800 کیلوگرم / 900 کیلوگرم
|
||
| 4 | منبع تغذیه | 380V 3 فاز ؛220V 3 pahse؛415 ولت600 ولت | |
| 5 |
ضمانتنامه
|
1 سال گارانتی قطعات یدکی ، پشتیبانی فنی تمام عمر
|
|
|
6
|
گواهینامه
|
CE ، RoHS ؛FCC ، رسیدن
|
|
|
7
|
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید
|
20 ~ 30 روز کاری پس از واریز
|
|
| 7 | توابع اختیاری | سیستم چرخه فیلتراسیون | در دسترس؛آب کثیف را بگیرید ، آب تمیز را بازیافت کنید |
| سیستم بالابر برای سبد | در دسترس؛سبد را بالا و پایین ببرید | ||
| سیستم تخلیه | در دسترس؛سرعت را تمیز کنید | ||
| حباب زدن | در دسترس؛نیاز به اتصال کمپرسور هوا | ||
| الکترولیز | در دسترس؛برای تمیز کردن قالب ساختار پیچیده تر | ||
| سیستم خنک کننده | در دسترس؛برای خنک کردن قابل اشتعال و مواد منفجره | ||
| دمای ثابت | در دسترس؛ | ||
| بشکه غلتکی | در دسترس؛برای سکه های تمیز و قطعات زیاد | ||
| جعبه برقی ضد انفجار | در دسترس؛ | ||
| آب دیونیزه (DI) | در دسترس | ||
| دو / چند فرکانس | در دسترس؛28/40/20/68/80/132 کیلوهرتز | ||
| سایر کارها | از طریق ایمیل مذاکره کنید |
اندازه و ظرفیت دیگر برای مرجع:
نمایش محصول:
اثر تمیز کردن نشان می دهد:
تجهیزات تمیز کردن Skymen Shenzhen CO.، Ltd.
تعمیر و نگهداری روزانه
1. هنگام نصب راکتور به فاصله ضد انفجار توجه کنید.چندین مجموعه از تجهیزات راکتور برای اطمینان از تهویه مناسب باید جداگانه قرار گیرند.
2. هنگام انتخاب روغن انتقال حرارت ، حتما مدل مربوطه را انتخاب کنید و هیچ آبی نمی تواند اضافه شود.
3. پس از نصب راکتور ، ابتدا باید فشار نیتروژن را حفظ کرد تا قبل از شروع کار ، نشتی وجود نداشته باشد.در صورت مشاهده نشتی ، از کف صابون برای یافتن محل نشت نازل و خط لوله استفاده کنید.پس از یافتن نقطه نشت ، گاز را آزاد کرده و آن را محکم کنید و سپس فشار را با نیتروژن حفظ کنید.
4. دیسک های پارگی فلز را نمی توان به میل خود تنظیم کرد.بعد از اینکه دیسک پارگی فلز منفجر شد ، باید دیسک پارگی فلز جدید جایگزین شود.هنگام تعویض دیسک های پارگی فلز ، به سطح محدب دیسک پارگی توجه کنید.
5- پس از اتمام واکنش ، خنک شده و گاز داخل کتری را از طریق خط لوله به بیرون تخلیه کنید ، به طوری که فشار موجود در کتری واکنش به فشار طبیعی کاهش یابد.توجه داشته باشید که تحت فشار نمی توان آن را جدا کرد.سپس پیچ و مهره های اصلی را شل و برداشته ، درپوش کتری را برداشته و روی براکت قرار دهید و هنگام برداشتن پوشش ، به محافظت از سطح آب بندی توجه کنید.
6. هنگام خنک شدن ، از آب برای خنک سازی داخلی استفاده کنید و از خنک شدن سریع جلوگیری کنید تا از اختلاف دما بیش از حد باعث ایجاد ترک در سیم پیچ خنک کننده و بدنه کتری جلوگیری کنید.در طول فرآیند کار ، درجه حرارت در راکتور بیش از 100 است و ژاکت آب و همزن مغناطیسی بین پوشش راکتور نیاز به عبور آب خنک کننده دارد.دمای آب کمتر از 35 درجه سانتیگراد است تا از نمک زدایی فولاد مغناطیسی جلوگیری کند.
7. هنگام استفاده از راکتور ، باید شیر ورودی مبرد را ببندید ، مبرد را در گلدان و ژاکت تخلیه کنید ، سپس مواد را وارد کنید ، همزن را روشن کنید ، سپس برق گرمایش برق و شیر بخار را روشن کنید ، هنگامی که خاموش شوید به دمای لازم رسیده و سپس دستگاه همزن را خاموش کنید.پس از اتمام ، آب غلیظ شده باقی مانده را در گلدان و ژاکت تخلیه کنید ، با آب گرم بشویید تا مواد خارج شود و سپس با استفاده از آب قلیایی دیواره داخلی ظرف را تمیز کنید.هنگامی که دیگ بخار خالی است ، دریچه بخار و منبع تغذیه گرم کننده الکتریکی باز نمی شوند و فشار بخار نباید از فشار کار نامی بیشتر شود.
8- پس از اتمام عمل ، به تمیز کردن قسمت داخلی کتری توجه کنید.برای از بین بردن بقایای موجود در کتری واکنش و سطح آب بندی ، از یک محلول تمیز کننده استفاده کنید.برای تمیز نگه داشتن آن تمیز کردن مکرر لازم است.تمیز کردن با وسایل خشن سطح ممنوع است.
9. همیشه به شرایط کار کل تجهیزات راکتور و کاهنده توجه کنید و روغن روانکاری را به موقع پر کنید.
10- روغن محیط گرمایش برقی باید هر شش ماه تعویض شود.
11. به طور منظم سوپاپ های ایمنی ، سوراخ های تقطیر ، میله های گرمایش برقی ، گیج فشار و وسایل الکتریکی را در پوشش ژاکت و گلدان و سایر قطعات بررسی کنید و در صورت معیوب بودن آنها را به موقع تعمیر کنید.
12. در صورت استفاده از راکتور ، بدن گلدان را مرتباً بشویید و دیواره های داخلی و خارجی ظرف را با آب گرم تمیز کنید تا تمیز بماند و تجهیزات با دوام تر شود
تماس با شخص: Miss. Nikki
تلفن: 86-755-27094405
فکس: 86-755-27094405
