جزئیات محصول:
|
جرثقیل: | در دسترس | بار جرثقیل: | 300 کیلوگرم |
---|---|---|---|
فرکانس: | 28/40 کیلوهرتز | مخزن تمیز کننده اولتراسونیک: | 135 لیتر |
مخزن خشک کردن هوای گرم: | 135 لیتر | فیلتر کنید: | آره |
تنظیم دما: | 20 تا 95 درجه سانتیگراد | ژنراتور: | 2 مجموعه |
برجسته: | تمیز کننده اولتراسونیک 95 سانتیگراد,دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک 40 کیلوهرتز,تمیز کننده اولتراسونیک 4 اسلات |
خیر
|
|||
1
|
مدل
|
JP-4072GH (تمیز کردن اولتراسونیک + فیلتر + خشک کردن هوای داغ)
|
|
2
|
تانک 1
|
عملکرد
|
تمیز کردن اولتراسونیک + فیلتر + تمیز کردن آب گرم
|
فرکانس اولتراسونیک
|
28/40 کیلوهرتز (فرکانس دیگر را می توان سفارشی کرد)
|
||
مواد مخزن
|
SUS 304 (SUS 316 را می توان سفارشی کرد)
|
||
ابعاد مخزن داخلی
|
600*500*450 میلی متر
|
||
ظرفیت مخزن
|
135 لیتر
|
||
مبدل
|
36 عدد
|
||
قدرت اولتراسونیک
|
1800 وات
|
||
قدرت گرمایش
|
4500 وات
|
||
تنظیم زمان اولتراسونیک
|
0 تا 99 ساعت
|
||
تنظیم دما
|
دمای اتاق ~ 95 درجه سانتی گراد قابل تنظیم است
|
||
ضخامت مخزن
|
1 میلی متر
|
||
ارزش تخلیه
|
بله، در سمت راست دستگاه
|
||
ورودی/خروجی آب
|
آره
|
||
فیلتر کنید
|
1 مجموعه، با مخزن اول وصل شوید
|
||
ژنراتور
|
1 مجموعه
|
||
درب
|
بله، با بدنه دستگاه، با واشر
|
||
بار سبد
|
200 کیلوگرم
|
||
3
|
تانک 2 و 3 با مخزن 1 یکسان است
|
||
4
|
تانک 4
|
عملکرد
|
مخزن خشک کردن هوای گرم
|
ابعاد مخزن داخلی
|
600*500*450 میلی متر
|
||
قدرت توربین ها
|
750 وات
|
||
قدرت خشک کن
|
3000 وات
|
||
5
|
بسته بندی
|
اندازه کلی
|
160*120*110 سانتی متر
|
اندازه بسته بندی
|
170*130*134 سانتی متر
|
||
جزئیات بسته بندی
|
دارای جعبه چوبی (بدون کنده، بدون بخور)
|
||
6
|
ضمانتنامه
|
1 سال گارانتی برای قطعات یدکی، پشتیبانی فنی تمام عمر
|
|
7
|
گواهینامه
|
CE، RoHS؛FCC، REACH
|
|
8
|
زمان تولید
|
5 روز در صورت وجود موجودی؛20 روز در صورت عدم موجودی
|
مدل
|
اندازه مخزن
|
ظرفیت
|
مبدل
|
قدرت اولتراسونیک
|
قدرت گرمایش
|
فرکانس
|
ژنراتور
|
(سانتی متر)
|
(L)
|
(تک)
|
(W)
|
(W)
|
(کیلوهرتز)
|
(تنظیم)
|
|
JP-4024GH
|
50*30*25
|
38
|
12
|
600
|
1500
|
28/40
|
1
|
JP-4036GH
|
50*35*30
|
53
|
18
|
900
|
1500
|
28/40
|
1
|
JP-4048GH
|
55*40*35
|
77
|
24
|
1200
|
3000
|
28/40
|
1
|
JP-4060GH
|
55*45*40
|
99
|
30
|
1500
|
3000
|
28/40
|
1
|
JP-4072GH
|
60*50*45
|
135
|
36
|
1800
|
4500
|
28/40
|
1
|
JP-4096GH
|
70*50*50
|
175
|
48
|
2400
|
6000
|
28/40
|
2
|
JP-4120GH
|
80*60*55
|
264
|
60
|
3000
|
6000
|
28/40
|
2
|
JP-4144GH
|
100*60*60
|
360
|
72
|
3600
|
9000
|
28/40
|
2
|
JP-4216GH
|
100*90*60
|
540
|
108
|
5400
|
18000
|
28/40
|
3
|
JP-4288GH
|
120*100*80
|
960
|
144
|
7200
|
24000
|
28/40
|
4
|
دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک برای راکتور
کتری واکنش در برابر دمای بالا، خوردگی، سایش مقاوم است و دارای ظرفیت تولید قوی است.ظرفی برای واکنش های فیزیکی یا شیمیایی است.این به طور گسترده ای در پزشکی، رنگ، نفت، مواد شیمیایی، مواد غذایی و سایر صنایع برای دستیابی به تبخیر فرآیند، گرمایش، و خنک کننده استفاده می شود.و سایر عملکردها، برای تکمیل فرآیند ولکانیزاسیون، نیتراسیون، هیدروژناسیون، آلکیلاسیون، پلیمریزاسیون و تجهیزات واکنش تراکم استفاده می شود.پس از استفاده از راکتور برای یک دوره زمانی، رسوب میشود، عملکرد تبادل حرارتی را کاهش میدهد، زمان واکنش را افزایش میدهد و خوردگی تجهیزات راکتور را تشدید میکند، بنابراین راکتور باید تمیز شود.روش های معمول تمیز کردن راکتورها شامل تمیز کردن شیمیایی و تمیز کردن مکانیکی است.تمیز کردن شیمیایی با توجه به اجزای کثیفی موجود در تجهیزات، ماده تمیزکننده مناسب را انتخاب کنید.این روش می تواند به طور کامل تمیز شود و به سرعت کثیفی را از بین ببرد.با این حال، ممکن است باعث خوردگی تجهیزات شود.این روش برای کثیفی های نرم و نازک مناسب است.تمیز کردن مکانیکی از آب با فشار بالا از طریق نازل برای شستشو و حذف کثیفی استفاده کنید.چرخه تمیز کردن طولانی و زمان بر است، اما باعث خوردگی تجهیزات نمی شود و می تواند به طور موثر آلودگی های سخت را تمیز کند.مناسب برای کثیفی های سخت و غلیظ.روش تمیز کردن شیمیایی + مکانیکی تمیز کردن دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک به علاوه عامل تمیز کننده شیمیایی خفیف می تواند به اثر لایه برداری سریع خاک ضخیم دست یابد و تجهیزات راکتور را خورده نمی کند و به تجهیزات آسیب نمی رساند و راندمان تمیز کردن بالا است.
تعمیر و نگهداری روزانه
1. هنگام نصب راکتور به فاصله ضد انفجار توجه کنید.مجموعه های متعددی از تجهیزات راکتور باید به طور جداگانه قرار داده شوند تا از تهویه خوب اطمینان حاصل شود.
2. هنگام انتخاب روغن انتقال حرارت حتما مدل مربوطه را انتخاب کنید و آب اضافه نمی شود.
3. پس از نصب راکتور، ابتدا باید فشار نیتروژن حفظ شود تا قبل از شروع کار اطمینان حاصل شود که نشتی وجود ندارد.اگر نشتی پیدا شد، از فوم صابون برای یافتن نقطه نشتی نازل و خط لوله استفاده کنید.پس از یافتن نقطه نشتی گاز را آزاد کرده و سفت کنید و سپس با نیتروژن فشار را حفظ کنید.
4. دیسک های پارگی فلز را نمی توان به دلخواه تنظیم کرد.پس از انفجار دیسک پارگی فلز، باید با دیسک پارگی فلزی جدید جایگزین شود.هنگام تعویض دیسک های پارگی فلزی، به سطح محدب دیسک پارگی توجه کنید.
5. پس از اتمام واکنش، خنک شده و گاز موجود در کتری را از طریق خط لوله به بیرون تخلیه کنید تا فشار در کتری واکنش به فشار عادی کاهش یابد.توجه داشته باشید که تحت فشار نمی توان آن را جدا کرد.سپس پیچ و مهره های اصلی را باز کرده و بردارید و درپوش کتری را بردارید و روی براکت قرار دهید و هنگام برداشتن کاور به محافظت از سطح آب بندی توجه کنید.
6. هنگام خنک کردن، از آب برای خنک کردن داخلی استفاده کنید و از خنک شدن سریع جلوگیری کنید تا از ایجاد شکاف در کویل خنک کننده و بدنه کتری، اختلاف دمای بیش از حد جلوگیری شود.در طول فرآیند کار، دمای راکتور بالاتر از 100 درجه سانتیگراد است و ژاکت آب و همزن مغناطیسی بین پوشش راکتور نیاز به عبور آب خنک کننده دارند.دمای آب کمتر از 35 درجه سانتیگراد است تا از مغناطیس زدایی فولاد مغناطیسی جلوگیری شود.
7. هنگام استفاده از راکتور، باید شیر ورودی مبرد را ببندید، مبرد را در دیگ و ژاکت تخلیه کنید، سپس مواد را وارد کنید، همزن را روشن کنید، سپس برق حرارتی و شیر بخار را روشن کنید، زمانی که دمای مورد نیاز رسیده است، سپس دستگاه همزن را خاموش کنید.پس از اتمام، آب تغلیظ شده باقیمانده در قابلمه و ژاکت را تخلیه کرده، با آب گرم بشویید تا مواد پاک شود و سپس از آب قلیایی برای تمیز کردن دیواره داخلی ظرف استفاده کنید.هنگامی که دیگ خالی است، شیر بخار و منبع تغذیه گرمایش الکتریکی نباید باز شود و فشار بخار نباید از فشار کاری نامی تجاوز کند.
8. پس از اتمام عملیات، به نظافت داخل کتری توجه کنید.از محلول تمیزکننده برای حذف بقایای کتری واکنش و سطح آب بندی استفاده کنید.برای تمیز نگه داشتن آن به تمیز کردن مکرر نیاز است.تمیز کردن با وسایل سطح زبر ممنوع است.
9. همیشه به شرایط کار کل تجهیزات راکتور و کاهنده توجه کنید و روغن روان کننده را به موقع پر کنید.
10. روغن محیط گرمایشی برقی باید هر شش ماه یکبار تعویض شود.
11. شیرهای اطمینان، سوراخهای تقطیر، میلههای گرمایش الکتریکی، فشارسنجها و ابزارهای الکتریکی در کاپشن و کاور دیگ و سایر قطعات را بهطور مرتب بررسی کنید و در صورت مشاهده ایراد، به موقع آنها را تعمیر کنید.
12. هنگامی که راکتور استفاده نمی شود، بدنه دیگ را مرتباً بشویید و دیواره های داخلی و خارجی ظرف را با آب گرم تمیز کنید تا تمیز بماند و تجهیزات دوام بیشتری داشته باشند.
تماس با شخص: Crystal
تلفن: +8618126095589